刻槽鉆桿是地質(zhì)勘探鉆桿的一種。它需要厚壁油管作為它的主體。目前市場(chǎng)上的刻槽鉆桿種類(lèi)主要有單溝、雙溝和三溝。其特點(diǎn)是：溝槽鉆桿抗彎強(qiáng)度高，焊接強(qiáng)度高，能保證深孔鉆削的直線(xiàn)度要求。

　　為解決螺旋翅片開(kāi)裂、易剝落、不耐磨等問(wèn)題，在焊接螺旋鉆桿時(shí)，刻槽鉆桿在松軟煤層中鉆進(jìn)，氣壓高，不易成型鉆孔甚至鉆桿報(bào)廢。通過(guò)銑屑厚壁管，改進(jìn)了鉆桿的接頭，對(duì)螺紋進(jìn)行了表面處理，開(kāi)發(fā)了整體螺旋鉆桿和體槽鉆桿。

　　傳動(dòng)軸也可以說(shuō)是刻槽鉆桿的動(dòng)力系統(tǒng)之一，相當(dāng)于我們?nèi)梭w的關(guān)節(jié)系統(tǒng)。由于傳動(dòng)軸整體的結(jié)構(gòu)限制，軸的外徑不宜過(guò)大，影響其剛度和強(qiáng)度。是鉆具在野外使用過(guò)程中發(fā)生事故的高危部件。通常，它在軸體上端到螺紋縮回的水蓋的過(guò)渡點(diǎn)以及下部TC軸承內(nèi)圈位置的上方斷裂。

　　刻槽鉆桿軸斷裂原因分析：

　　1、由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和交變應(yīng)力的限制，傳動(dòng)軸是鉆具強(qiáng)度的薄弱環(huán)節(jié)。在復(fù)合鉆進(jìn)條件下，其工作條件較差。這是其中之一。

　　2、軸材料選擇不合理或熱處理工藝不合適，機(jī)械強(qiáng)度低

　　3、傳動(dòng)軸疲勞裂紋是長(zhǎng)期交變載荷引起

　　4、刀具落池或變徑時(shí)軸螺紋過(guò)渡不良，形成應(yīng)力集中毛巾。這些是破損的四個(gè)主要原因。

　　刻槽鉆桿需要定期維護(hù)、判斷和保養(yǎng)，定期實(shí)施防銹防塵。在鉆機(jī)額定鉆距內(nèi)，應(yīng)根據(jù)鉆距的技術(shù)參數(shù)類(lèi)型選擇配套的鉆桿。在使用中，礦用地質(zhì)鉆探專(zhuān)用管應(yīng)與其配套接頭進(jìn)行沖擊焊。因此，整體溝槽穩(wěn)定性高的鉆桿隨動(dòng)性好，抗拉強(qiáng)度高，可適應(yīng)常規(guī)鉆井卸油。

　　刻槽鉆桿有哪些優(yōu)點(diǎn)?

　　1)適用于常規(guī)煤礦全液壓鉆機(jī)，即使用鉆桿不需要對(duì)現(xiàn)有鉆機(jī)進(jìn)行改造，不會(huì)增加鉆井施工工序和工人勞動(dòng)強(qiáng)度;

　　2)在鉆桿軸向布置單頭、雙頭或三頭螺旋銑槽，既保證了鉆桿的整體強(qiáng)度，又保證了鉆桿的攪動(dòng)能力和放電粉。

　　3)接頭采用雙頂結(jié)構(gòu)，采用局部梯形型材。與常規(guī)鉆桿相比，抗拉強(qiáng)度和抗扭強(qiáng)度分別提高30%和40%;有常規(guī)直徑和大直徑兩種。

　　4)螺旋銑槽的主要參數(shù)是銑槽的深度、寬度和結(jié)構(gòu)。銑槽深度和寬度參考焊接寬翼螺旋管翅片，銑槽角度采用圓弧形，減少應(yīng)力集中現(xiàn)象。